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中國目前最大規(guī)模生產(chǎn)銷售全硬螺桿的企業(yè)、中國最早生產(chǎn)銷售無鹵螺桿的企業(yè)、中國生產(chǎn)精密螺桿和機筒最大的專業(yè)制造商之一……位于金塘鎮(zhèn)的浙江華業(yè)塑料機械有限公司擁有多項中國之最稱號。作為國內(nèi)最大的精密螺桿專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一，其產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有較大比例，成為螺桿行業(yè)里當之無愧的龍頭企業(yè)。這些成績的取得離不開企業(yè)的創(chuàng)始人―――夏增富。
1987年，20歲的夏增富憑借在一家企業(yè)跑供銷時積累的經(jīng)驗和對市場的判斷，以5000元開辦了一家家庭作坊式小螺桿廠?！皠?chuàng)業(yè)初期，我只是個門外漢，僅僅看中了當時的螺桿行業(yè)技術含量低，利潤空間大?！毕脑龈徽f，當時，許多企業(yè)把眼光放在了寧波、上海市場，他便獨辟蹊徑，到廣州開拓市場。當時廣州在螺桿銷售方面有很多空白，產(chǎn)品價格也比上海、寧波等地高出30%左右。經(jīng)過一番打拼，夏增富在廣州掘到了第一桶金。
與此同時，夏增富發(fā)現(xiàn)金塘的螺桿生產(chǎn)走的都是低端路線，多數(shù)企業(yè)技術上主要依靠引進和仿制，缺乏自主創(chuàng)新能力，打的也都是價格戰(zhàn)。如何才能在行業(yè)中突圍？經(jīng)過一番思考，他決定在質(zhì)量和創(chuàng)新方面下功夫。之后，夏增富走進學校報讀塑料機械專業(yè)，彌補自己專業(yè)知識方面的缺乏，還前往國內(nèi)外各地考察塑料機械制作工藝。此外，時刻關注行業(yè)內(nèi)最新科技發(fā)展動態(tài)，花重金引進國外先進設備，招聘專業(yè)技術人員，對標國際同行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，進而打響品牌?！拔覀儸F(xiàn)在每個產(chǎn)品從生產(chǎn)到出廠共有16道檢查工序，并可以掃描二維碼實時了解進程。”夏增富說，在產(chǎn)品質(zhì)量保障上，企業(yè)采取前道為后道負責、后道對前道進行檢驗的方法，加上專業(yè)檢驗員把關，實現(xiàn)了高品質(zhì)的產(chǎn)品輸出，螺桿品質(zhì)可達100%合格率。
做大不做精，意味著抗風險能力弱，這更加堅定了夏增富持續(xù)走創(chuàng)新之路的決心。夏增富每年會投入一定資金用于新產(chǎn)品的研發(fā)，并在保證質(zhì)量的基礎上，走差異化路線?！耙肱c國外同行競爭，除要有價格競爭優(yōu)勢，還需通過工藝改進控制內(nèi)部成本。”如今走進“華業(yè)”的生產(chǎn)車間，自動化生產(chǎn)設備達70%以上，確保了產(chǎn)品生產(chǎn)加工的高標準、高品質(zhì)、高穩(wěn)定性。
隨著企業(yè)的發(fā)展，夏增富發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的管理模式逐漸顯露弊端。為此，“華業(yè)”新廠房落成時，專門引入了全球知名管理咨詢公司―――麥肯錫專業(yè)團隊，幫助企業(yè)找到適合自身發(fā)展的運營系統(tǒng)、管理架構(gòu)等?！霸瓉淼穆輻U車間，設備按相同工藝擺放，每完成一道工序，就裝運到下一道工序區(qū)，費時費力費成本不說，有時還會產(chǎn)生磕碰，導致產(chǎn)品質(zhì)量下降。”夏增富說，如今廠區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品根據(jù)生產(chǎn)工藝流程擺放，節(jié)約了人力和成本。企業(yè)還不斷在企業(yè)管理上實現(xiàn)創(chuàng)新，計劃打造智能制造模式，通過數(shù)字化管理，實現(xiàn)更好地發(fā)展。
作為區(qū)工商聯(lián)主席，盡管企業(yè)管理工作繁忙，但夏增富仍堅持開展調(diào)研，積極參政議政。若同行在發(fā)展中遇到瓶頸，他總積極提出意見建議，幫助企業(yè)破解難題，為我區(qū)螺桿行業(yè)發(fā)展貢獻力量。(定海 胡思佳 朱專潔)
